一、材质：低碳冷轧钢
二、焊接
A:增加片头的厚度和焊接的堆积量。
B：把一次打磨分解成不同方向不同角度进行三次打磨。
三、酸洗磷化
散热器酸洗磷化的工艺如下：
脱脂(25分钟)—水洗(3分钟)—酸洗(20分钟)—水洗(3分钟)表调(3分钟)—水洗(3分钟)—中和(10分钟)—磷化(30分钟)水洗(3分钟)—钝化(15分钟)
备注：以上工序时间是在水温14℃—18℃中进行的。根据水的温度不同及时调整酸洗磷化时间。
部分厂家酸洗磷化中常常出现的问题：
(一):使用的磷化液档次低。
(二):工序不够完整
(三):工序时间不标准
四、打压
散热器一般打四次压：
(一):单片打压：压力为1.2-1.5兆帕。
(二):成组压：压力为1.5兆帕。
(三):酸洗磷化之后打压：压力为1.6-2.0兆帕。
(四):去应力打压：压力为1.6-2.0兆帕。
五、毛坯烘烤
六、内防腐
散热器采用两次防腐处理，确保万无一失。工序如下：
(一):毛坯烘干
(二):用专用设备：利用抽真空，使内腔产生较高负压，喷灌防腐液。
(三):再烘干：180℃左右高温，烘烤30分钟。
(四):再次灌装防腐液。
(五):再次烘烤。（此次烘烤可和喷塑工艺交叉进行。）
七、表面喷塑
散热器的表面喷塑工艺如下：
1：采用塑粉，质量纯正，粉末颗粒直径不大于1.5um（许多低档粉末的颗粒直径能达到3.5um左右），附着力强，制成品表面抗冲击力强。
2：使用喷枪，静电足，喷射均匀。
3：烘烤采用110米自动化烘烤流水线，电脑控温，温差不大于7.5℃，制成品表面均匀，光泽好，颜色纯正，色差少。
4：两次喷涂，确保表面没有瑕疵和死角，工序如下：砂磨—喷涂—烘烤—砂磨—喷涂—烘烤。
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